移動(dòng)皮帶輸送機也叫移動(dòng)式皮帶輸送機,簡(jiǎn)稱(chēng)移動(dòng)式輸送機,在底部安裝移動(dòng)輪,移動(dòng)靈活,且具有自動(dòng)轉向的功能,可以根據物料的堆放位置隨意移動(dòng),人工即可推動(dòng)出入倉庫,主要用于裝卸地方變動(dòng)的場(chǎng)合,例如:建筑工地,煤場(chǎng)等,使用較為方便。
移動(dòng)皮帶輸送機有電動(dòng)、手動(dòng)升降兩種型式,具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求,提高了設備的利用,機架兩旁裝有旁導管,防止糧包在輸送時(shí)掉包,并在進(jìn)料斗兩側裝置有調節手柄,將側板撐起、防止糧食撒漏,便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實(shí)心膠輪,防止壓碎糧食和倉庫地面。
1、移動(dòng)升降皮帶輸送機:可根據料倉或貨車(chē)的高度來(lái)調節升降的高度,常用來(lái)短途輸送裝卸散體物料或成件物品。移動(dòng)升降式皮帶輸送機一般配有兩個(gè)充氣輪胎,兩個(gè)萬(wàn)向輪,移動(dòng)靈活方便,常見(jiàn)的有長(cháng)度6米、8米、10米、12米等,寬度有500、600、650、800mm等型號,也可根據用戶(hù)的特殊需求定制。
2、移動(dòng)伸縮皮帶輸送機:也叫移動(dòng)式裝車(chē)輸送機,可以在長(cháng)度方向上自由伸縮,隨時(shí)控制輸送機的長(cháng)度??呻p向運轉輸送物料,可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用,實(shí)現物料出入庫或車(chē)輛裝卸的自動(dòng)化生產(chǎn)。
移動(dòng)皮帶輸送機主要適用于建筑工地、礦山、工廠(chǎng)、采石場(chǎng)、車(chē)站、碼頭、倉庫、煤礦場(chǎng)等裝卸地經(jīng)常交換的場(chǎng)合,運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行平穩,并可以上下坡傳送。
1、可以根據使用環(huán)境以及使用條件的不同,在底部安裝移動(dòng)輪、充氣輪胎、滑動(dòng)輪等,可以根據物料的堆放位置隨意移動(dòng),人工即可推動(dòng)出入倉庫。
2、有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等規格,帶寬有B500、B650、B800、B1000等規格。
3、下端大、小走輪采用實(shí)心膠輪,防止壓碎物料和水平地面,并裝有滾珠軸承,具有自動(dòng)轉向的功能,保證了機器輕便靈活。
4、可以在機身尾部加裝導料槽和擋板,可以防止物料滑落。
5、采用高精度、硬面齒輪,承載能力高,比軟口罩輪高2-3倍,使用壽命長(cháng)達10年。
6、結構聚攏,占地面積小,可減少50%以上,重量輕、體積小,可縮小50%。
移動(dòng)皮帶輸送機主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。驅動(dòng)滾筒由電動(dòng)機通過(guò)減速器驅動(dòng),輸送帶依靠驅動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入,落在轉動(dòng)的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運送袋卸料端卸出。
移動(dòng)皮帶輸送機主要由行走輪、輸送帶,托輥、滾筒、松緊裝置等部分組成。
1、行走輪:分為充氣輪胎和鋼輪兩種。
2、驅動(dòng)部分:由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。
根據布置要求:驅動(dòng)裝置設有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動(dòng)滾筒。
3、滾動(dòng)部分:分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類(lèi)。
4、托輥部分:分槽形、平行、調心和緩沖托輥等。
5、清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
6、卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。
7、制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
8、附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。
皮帶寬度 (毫米) |
輸送長(cháng)度(m) 功率(kw) |
輸送速度 (米/秒) |
輸送量 (t/h) |
||
B400 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 30-60 |
3 | 3-4 | 4-7.5 | |||
B500 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 40-80 |
3 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | |||
B650 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 80-120 |
4 | 7.5 | 7.5-11 | |||
B800 | ≤10 | 12-15 | 15-30 | 1.25-2.0 | 120-200 |
4 | 7.5 | 7.5-15 | |||
B1000 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 200-320 |
5.5 | 7.5-11 | 11-22 | |||
B12000 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 290-480 |
7.5 | 7.5-15 | 15-30 | |||
B1400 | ≤10 | 10-20 | 20-40 | 1.25-2.0 | 400-680 |
11 | 15-22 | 22-45 | |||
B1600 | ≤10 | 10-20 | <20-50 | 1.25-2.0 | 00-1080 |
15 | 22-30 | 30-75 | |||
B1800 | ≤10 | 10-20 | <20-50 | 1.0-2.0 | 200-1500 |
18.5 | 30-45 | 45-110 | |||
B2000 | ≤10 | 10-20 | <20-40 | 1.0-2.0 | 1000-20000 |
22 | 45-55 | 55-132 | |||
B2400 | ≤10 | 10-20 | <20-40 | 1.0-2.0 | 1500-3000 |
30 | 55-75 | 75-185 |
1、分析輸送物料:針對不同物料的屬性(如:溫度、酸堿性等)選擇皮帶材質(zhì)不同,如橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間,物料溫度不超過(guò)50°C,塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn),但對于氣候的適應性差,易打滑和老化。
2、選型合適的帶速:不同物料,應用場(chǎng)景、輸送距離,工藝要求,皮帶暈妝速度也不一樣,對于輸送粉塵量大的物料,一般采用0.8~1m/s的帶速,當輸送細碎的物料或小塊物料時(shí),允許帶速為3.15m/s。輸送距離越短,傾角越大,帶速應越低,當移動(dòng)皮帶輸送機較寬時(shí),應選擇較高的帶速。
3、明確產(chǎn)量:膠帶寬度500、600、650、800mm,1000、1200、1500等,對于輸送量大的用戶(hù),應選擇帶寬寬的移動(dòng)式皮帶輸送機。
4、輸送線(xiàn)路要求:主要包含輸送傾角、長(cháng)度、輸送高度等,針對不同用戶(hù)的輸送要求還可采用不同的設計。